凝膠灌裝生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、化工、日用品等需要精確計(jì)量的凝膠產(chǎn)品包裝,能夠大大提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。
凝膠灌裝生產(chǎn)線的操作注意事項(xiàng):
♦開機(jī)前準(zhǔn)備:確保設(shè)備處于清潔狀態(tài),檢查電源、氣源等是否連接正常,氣壓、電壓是否穩(wěn)定。根據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)備好相應(yīng)的凝膠物料和容器。
♦參數(shù)設(shè)置:根據(jù)凝膠的性質(zhì)和容器的規(guī)格,合理設(shè)置灌裝機(jī)的灌裝速度、灌裝量等參數(shù),確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確,避免灌裝過程中出現(xiàn)過多或過少的情況。
♦操作過程:?jiǎn)?dòng)灌裝機(jī)后,確保容器穩(wěn)定性,觀察灌裝過程中凝膠的流動(dòng)情況,確保灌裝均勻、無泄漏。如有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
♦清洗與消毒:每批生產(chǎn)結(jié)束后,對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行清洗和消毒,避免殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品造成污染。清洗時(shí),可使用專用的清洗劑,確保設(shè)備內(nèi)外無污漬。
凝膠灌裝生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:
日常維護(hù):
♦清潔衛(wèi)生:保持機(jī)器表面和內(nèi)部清潔,定期清除秤體上的積料和電控柜內(nèi)的灰塵。生產(chǎn)過程中要及時(shí)清理玻璃碎屑和油污,避免機(jī)器損蝕。
♦潤(rùn)滑保養(yǎng):定期檢查并更換潤(rùn)滑油,確保傳動(dòng)部件和軸承等位置的潤(rùn)滑良好,減少摩擦和磨損。同時(shí),檢查鏈條松緊并及時(shí)調(diào)整。
♦部件檢查:經(jīng)常觀察機(jī)械部件的運(yùn)行情況,確保轉(zhuǎn)動(dòng)、升降正常,螺釘無松動(dòng),氣動(dòng)管路無漏氣,氣管無破裂。
定期檢查與保養(yǎng):
♦全面檢查:定期對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括各部件的緊固情況、潤(rùn)滑情況、磨損情況等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
♦更換易損件:對(duì)于易損件如密封件、灌裝頭等,要根據(jù)使用情況及時(shí)更換,避免影響灌裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
♦電器元件維護(hù):定期檢查電器元件的連接情況,確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。同時(shí),對(duì)電器元件進(jìn)行防塵、防潮處理,以提高其使用壽命。
總之,通過掌握凝膠灌裝機(jī)的操作技巧并進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),可以保證設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。